Aujourd'hui, nous allons découvrir comment fabriquer un auvent en polycarbonate de nos propres mains. Ce type de construction se distingue par sa fiabilité et sa simplicité, ce qui est très important pour ceux qui n'ont pas d'expérience dans les travaux de construction. Suivez simplement toutes les recommandations ci-dessous et, dans quelques jours, vous apprécierez le résultat du travail.
Contenu
Description du flux de travail
Pour appréhender au mieux le travail, il faut le décomposer en étapes distinctes :
- Création d'un projet du futur design;
- Achat de matériaux et d'outils ;
- Préparation du chantier;
- Construction de fondations et installation de supports ;
- Assemblage de la structure ;
- Fixation en polycarbonate.
Si vous avez un auvent au-dessus du porche, la structure peut être fixée au mur, auquel cas vous devez envisager un système de fixation sécurisé.
Étape 1 - création d'un projet
Fabriquer des auvents en polycarbonate de vos propres mains est très simple car vous pouvez réaliser presque toutes les idées.
Mais dans le cadre de la création d'un projet, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs afin d'obtenir le meilleur résultat :
- Pour commencer, il convient de décider du type de structure. Il peut être autonome, fixé à un bâtiment ou complètement fixé au mur.. Tout dépend du type d'auvent et des fins pour lesquelles il sera utilisé. Réfléchissez bien avant de choisir une option spécifique, ne manquez pas une seule nuance, afin que plus tard, il ne s'avère pas que le design n'est pas très pratique à utiliser;
- Vous devez également décider de l'espace dont vous disposez. Souvent, vous devez partir non pas de vos souhaits, mais de l'espace libre qui peut être utilisé. S'il y a suffisamment d'espace, il est préférable d'agrandir la structure, comme le montre la pratique, un espace supplémentaire sous le toit ne fera jamais de mal;
- Un dessin est en cours de réalisation. La précision n'est pas nécessaire ici, il est important de noter toutes les dimensions principales afin que vous puissiez imaginer approximativement le résultat final et faire des calculs de matériaux. Ne poursuivez pas les formes fantaisistes, cela complique grandement le processus. Il est beaucoup plus raisonnable pour la première fois de se lancer dans la construction d'un auvent de cabanon ou d'une simple arche avec un minimum de détails et une conception simple.
Si vous avez choisi l'option avec des arcs courbes, je vous conseille de les acheter prêts à l'emploi. Sans certaines compétences en soudage et en formage des métaux, il est peu probable que vous puissiez obtenir les mêmes fermes.
Étape 2 - achat de matériaux et d'outils
Lorsque le croquis est en main, vous pouvez procéder au calcul et à l'achat de matériaux. Nous considérerons un auvent métallique comme plus durable et fiable. La liste de tout ce dont vous avez besoin est indiquée dans le tableau.
| Matériel | Description |
| Polycarbonate | Le polycarbonate sur le toit de la verrière doit avoir une épaisseur d'au moins 6 mm, les options minces ne sont pas fiables. Il est préférable de prendre des feuilles de 8 à 10 mm, elles pèsent un peu et ont une grande résistance. Quant à la couleur, le choix vous appartient, si vous avez besoin de lumière naturelle, alors un matériau transparent est préférable. |
| tuyau profilé | Pour les racks, il est préférable d'utiliser des éléments d'une section de 80x80 ou 100x100 mm. Pour les courses, les options de 40x40 mm conviennent, et 40x20 mm suffisent pour la caisse. La quantité est déterminée par le dessin, il est souvent possible d'acheter des flans de la longueur souhaitée, ce qui simplifie le flux de travail |
| Mortier et hypothèques | Pour une fixation solide des supports, il est nécessaire de mettre des éléments encastrés qui sont coulés avec du béton. Cela vous permet d'obtenir une base très solide qui peut supporter n'importe quelle charge sans aucun problème. |
| attaches | Le polycarbonate est fixé avec des rondelles thermiques spéciales. S'il y a des joints entre les feuilles, une bande de raccordement est nécessaire, les extrémités sont fermées avec des éléments d'extrémité spéciaux |
En plus des matériaux, vous avez également besoin d'un outil, sans lequel vous ne pouvez pas faire le travail de vos propres mains.
L'ensemble principal d'appareils ressemble à ceci :
- Pelle pour creuser des trous pour le bétonnage, préparer le mortier et le poser ;
- Disques bulgares et plusieurs disques de coupe pour le métal pour les éléments de coupe. En même temps, munissez-vous d'un disque de nettoyage, il vous sera également nécessaire pendant le travail ;
- Toutes les connexions sont plus faciles à faire par soudage. Si vous n'avez pas de machine, cela vaut la peine d'attirer un soudeur pendant une heure. Mais vous pouvez louer du matériel, c'est peu coûteux, et vous n'aurez qu'à acheter des électrodes ;
- Un pinceau et de la peinture sont nécessaires pour créer un revêtement protecteur. Il est préférable d'utiliser des options 3 en 1 qui contiennent peindre, apprêt et additif anti-corrosion ;
- Le polycarbonate est fixé au cadre à l'aide d'un tournevis avec une buse spéciale M8 ou d'une batte. Dépend du type de vis;
- Pour les mesures et les marquages, un ruban à mesurer et un feutre sont nécessaires. Et pour contrôler les avions, un niveau est requis.
Étape 3 - préparation du site
L'instruction pour le travail est assez simple:
- Vous devez d'abord effectuer toutes les mesures appropriées et faire la mise en page du site. Pour ce faire, des piquets sont enfoncés dans le sol, entre lesquels un cordon de construction ou une ligne de pêche est tiré. N'oubliez pas de vérifier les diagonales pour vous assurer que la géométrie de construction n'est pas biaisée ;
- Ensuite, vous devez nettoyer la zone. Vous devez décider à l'avance quel revêtement sera posé sous la verrière et, sur cette base, préparer la surface. Le plus souvent, le sol est enlevé et un coussin de sable ou de gravier est versé. Veillez également au drainage, afin que lors des précipitations, l'eau ne descende pas sous le toit. Pour ce faire, vous pouvez rendre la surface légèrement plus haute que le site ou la poser avec une légère pente;
- Aux emplacements des supports, des trous sont creusés à une profondeur de 100 à 120 cm.Le travail peut être effectué à la pelle ou à l'aide d'une perceuse spéciale, si vous en avez une à portée de main.. L'essentiel est que la fosse soit plus profonde que la ligne de gel du sol dans votre région.
Étape 4 - installation des supports
L'installation des auvents commence par l'installation des éléments porteurs. Leur nombre dépend de la conception et de la taille.
Le travail se fait comme ceci :
- Vous devez d'abord décider comment vous allez fixer les éléments. Les éléments encastrés peuvent être bétonnés et fixés à eux avec des boulons. Vous pouvez insérer le tuyau dans la fosse et ainsi bétonner. La deuxième méthode est beaucoup plus simple, la première est bonne car, si nécessaire, vous pouvez rapidement démonter la structure;
- Si vous bétonnez les piliers, le travail se fait comme suit: des pierres ou de gros graviers sont jetés dans la fosse avec une couche de 20 cm.Ensuite, le pilier est réglé à la hauteur souhaitée, si nécessaire, des pierres peuvent être ajoutées. Ensuite, tous les vides sur les côtés sont jetés avec des pierres, en même temps la position de l'élément est nivelée. La verticale est vérifiée de tous les côtés afin qu'il n'y ait pas de distorsions;
- Une solution est préparée à partir de sable et de ciment dans un rapport de 4: 1. Il doit être suffisamment liquide pour pénétrer les vides entre les pierres et remplir complètement le trou.. Le remplissage se fait jusqu'au niveau du sol, pour que la masse pénètre mieux, vous pouvez la percer de ferrures de temps en temps ;
- Si vous mettez des hypothèques, elles sont d'abord remplies, il est important de définir les éléments très précisément verticalement et horizontalement. Le nœud est bétonné, après quoi il est nécessaire de souder le patin de montage à la base du support. Une fois le béton durci, il est fixé avec des boulons, il est préférable de prendre des attaches en acier inoxydable.
Étape 5 - assemblage du cadre de la verrière
Cette étape comprend les étapes suivantes :
- Tout d'abord, des supports longitudinaux, appelés Mauerlats, sont fixés aux racks. Si vous avez un ensemble prêt à l'emploi, la fixation se fera à l'aide de boulons. Si vous assemblez le système vous-même, le moyen le plus simple consiste à souder Mauerlat aux étagères ;
- Ensuite, vous devez souder des fermes. Si vous avez l'option la plus simple et que dans le cadre métallique il n'y a qu'un Mauerlat et des éléments de pente, cette étape est ignorée. Mais le plus souvent, des éléments renforcés sont fabriqués, qui sont placés par incréments ne dépassant pas un mètre. Ils doivent être faits à l'avance, vérifiez s'ils sont tous identiques;
- Vous devez installer des fermes. Tout d'abord, chaque élément est soudé à la base, puis des raidisseurs sont placés entre eux. Ils sont également soudés pour créer une caisse sur laquelle sera fixé du polycarbonate ;
- Après avoir terminé le travail, vous pouvez nettoyer le métal si nécessaire. Après cela, toutes les surfaces sont dégraissées avec de l'essence ou un diluant. La base finie est peinte, faites particulièrement attention à tous les joints et aux zones difficiles d'accès. Il est important de couvrir toute la surface pour protéger le métal de la corrosion.
Si vous fabriquez une visière, il vous suffit de souder le cadre selon le dessin, de le peindre et de le fixer au mur. L'installation est effectuée à l'aide de boulons d'ancrage d'un diamètre de 12 mm et d'une longueur de 120 mm ou plus.
Étape 6 - fixation du polycarbonate
Cette partie du travail comprend les éléments suivants :
- Les feuilles de polycarbonate se déplient sur une surface plane. Vous devez identifier la face avant revêtue d'UV, qui comporte généralement un film protecteur. Ensuite, les dimensions sont faites et la surface est marquée pour la coupe. Vous pouvez couper un matériau jusqu'à 8 mm d'épaisseur avec un couteau de construction ordinaire, en le faisant passer le long d'une règle ou d'un niveau. Les options plus épaisses sont coupées avec une scie électrique;
Rappelez-vous que le polycarbonate ne se plie parfaitement que perpendiculairement aux vides. Si vous ne vous pliez pas correctement, la feuille se cassera.
- La feuille est mise en place et nivelée de manière à ce qu'elle repose à plat. Après cela, vous pouvez commencer à percer des trous dont le diamètre doit correspondre à la taille de la fixation. Ils sont situés par incréments de 40 cm maximum;
- La fixation est très simple: d'abord, un joint est placé, une rondelle est placée dessus, puis une vis autotaraudeuse avec une pointe de forage est vissée. Après les travaux de finition, la tête de fixation est fermée avec un capuchon, une connexion très fiable et durable est obtenue. Avant le montage, retirez le film protecteur, vous ne le retirerez pas sous les rondelles;
- Si vous avez besoin de connecter des feuilles, je vous recommande d'utiliser une barre en aluminium spéciale. Sa conception et sa méthode de montage sont illustrées dans le schéma ci-dessous. Tout est simple: un profilé avec joints est placé sur les côtés inférieur et supérieur et serré avec une vis autotaraudeuse, et le joint est fermé par le haut avec une bande décorative;
- La plaque d'extrémité est attachée comme ceci. Tout d'abord, l'extrémité est collée avec du ruban adhésif pour une protection supplémentaire, puis un bouchon est mis en place. Lorsque vous travaillez, il est plus facile de vous aider avec une spatule en pliant le bord de la barre.
Conclusion
Fabriquer un auvent par vous-même est facile, utilisez les recommandations de cette revue et vous obtiendrez un excellent résultat. La vidéo de cet article vous montrera certains des points importants du flux de travail. Si vous avez des questions, écrivez-les dans les commentaires, nous analyserons chacune d'entre elles.
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