Toit en panneau sandwich est une solution universelle tant pour l'agencement d'installations industrielles préfabriquées que pour la construction de biens immobiliers résidentiels. La pertinence de la technologie s'explique par les délais serrés, la facilité de mise en œuvre et le coût abordable de la construction à partir d'un sandwich, ou comme on les appelle aussi sip-panels.
Dans cet article, je parlerai de ce qu'est ce matériau merveilleux et de la façon dont les systèmes de toiture sont assemblés avec.
Informations de base sur les matériaux de construction
Ce n'est probablement un secret pour personne qu'un sandwich est un sandwich dans lequel l'une ou l'autre garniture est cachée entre deux morceaux de pain. Ainsi, un panneau sandwich est le même sandwich, mais d'une manière constructive.
Conformément à GOST 32603-2012, une charge isolante thermique et acoustique est située entre deux couches de matériau rigide.
Par exemple, pour l'assemblage de systèmes de toiture dans des installations industrielles, des panneaux à trois couches avec un revêtement extérieur en tôle d'acier ondulée sont utilisés. Pour se protéger des précipitations atmosphériques, le revêtement métallique est galvanisé, peint, a moins souvent un revêtement polymère.
La couche intermédiaire de telles structures est constituée de dalles de laine minérale ou de matériaux polymères à faible conductivité thermique.
Pour l'assemblage de systèmes de toiture sur des maisons à ossature préfabriquées, des panneaux plus légers sont utilisés avec des couches extérieures en panneaux de copeaux orientés (OSB) résistants à l'humidité.
Malgré le marquage «résistant à l'humidité», ces dalles ne résistent pas au contact à long terme avec les précipitations atmosphériques.Par conséquent, un matériau de couverture traditionnel, le plus souvent des tuiles souples, est posé sur la structure assemblée à partir de panneaux.
Maintenant, quelques mots sur les avantages et les inconvénients de la technologie. Je vais peut-être commencer par les inconvénients.
Le seul inconvénient majeur de tous les panneaux SIP est qu'ils ne "respirent" pas, c'est-à-dire qu'ils ne laissent pas passer l'air.Cela menace de condensation, car l'air humide de la pièce ne pourra pas sortir. Cependant, le problème peut être résolu par un dispositif compétent du pare-vapeur et du système de ventilation de l'espace sous le toit.
Parmi les avantages de la technologie, je note les suivants :
- Simplicité et délais de montage du système de toiture grâce au faible poids et aux dimensions exactes des panneaux ;
- Poids léger de la structure finie et, par conséquent, une petite charge sur les murs porteurs et sur la fondation;
- Possibilité d'effectuer des travaux de construction en toute saison, car il n'y a pas de processus humides comme lors de l'utilisation de matériaux de construction traditionnels ;
- Prix abordable d'une structure de toit finie par rapport à des structures similaires assemblées à partir d'autres matériaux.
Soit dit en passant, en utilisant des panneaux sandwich, vous pouvez construire des toits chauds sans grenier, ce qui est difficile avec les technologies traditionnelles. Cet avantage sera apprécié par les propriétaires de petites maisons, où le grenier sera utile.
Est-il possible d'assembler de vos propres mains un système de toiture à partir de panneaux SIP? Bien sûr vous pouvezlorsqu'il s'agit de la construction du toit d'une maison à ossature résidentielle.
Caractéristiques des travaux de construction
Il existe une opinion selon laquelle la construction de toits sur de petites maisons à ossature est réalisée sans système de fermes traditionnel, c'est-à-dire que la résistance de la structure est assurée par des panneaux et une connexion de verrouillage entre eux.C'est une erreur grossière, car la connexion de la serrure ne fournira pas une résistance adéquate par rapport aux charges de vent et à la charge de la couche de neige.
Les panneaux de toit d'une maison à ossature ne sont en aucun cas des éléments structurels indépendants, mais juste un radiateur fixé entre les poutres et les chevrons.
Afin de bien faire comprendre comment un toit simple est assemblé sur une maison à ossature, je porte à votre attention un reportage photo et des instructions pour le travail effectué.
Pour effectuer les travaux d'installation, nous avons besoin des matériaux suivants:
- Bois lamellé collé pour un dispositif de faîtage poutres;
- Des chevrons de l'épaisseur d'une encoche en bout de dalles de toiture, leur nombre se calcule par le nombre de rangées verticales de panneaux sandwich sur chaque versant ;
- Une barre d'une épaisseur similaire à l'épaisseur de l'isolant du panneau SIP ;
- Garnitures de dalles de toiture et une planche pour le dispositif de biseaux latéraux ;
- Ruban d'étanchéité en mousse de polyéthylène ;
- Vis autotaraudeuses pour bois;
- Mousse de montage ;
- Membrane pare-vapeur ;
- Planche 100 × 25 mm pour la construction de la caisse ;
- Panneau à copeaux orientés OSB3 d'une épaisseur minimale de 9 mm ;
- Dalles souples.
Assemblage du système de toiture
Les instructions de montage du toit sont les suivantes :
- Au stade initial, un projet de système de toiture est développé avec la détermination de l'angle d'inclinaison des pentes et avec le calcul de la surface totale;
- Conformément au projet, le nombre de matériaux de construction, de fixations et d'autres consommables est calculé;
- Les matériaux de construction sont amenés sur le site et transférés aussi près que possible du lieu des travaux d'installation ;
- Des pignons s'élèvent des panneaux;
- Une encoche est pratiquée dans la partie supérieure des pignons, où une poutre faîtière en bois lamellé-collé est installée à l'aide d'un assemblage à vis;
- Des structures biseautées en panneaux et planches sont disposées le long de la partie supérieure des murs porteurs latéraux, de sorte que la pente réalisée corresponde à la pente de la pente;
- Tous les joints sont moussés avec de la mousse de montage, et après le séchage de la mousse de montage, son excès est coupé;
- Sur toute la longueur de la poutre faîtière des chevrons et le long de l'extrémité du pignon, c'est-à-dire dans toutes les zones qui seront en contact avec les dalles de toiture, nous posons une bande de mastic polymère;
- Nous posons la première dalle, à partir de la poutre faîtière, en la fixant avec des vis autotaraudeuses à la poutre elle-même et au panneau de cerclage (extrémité) du fronton;
Les dalles de toit sont produites en tenant compte du projet d'une maison à ossature. Mais sur l'objet panneau, d'une manière ou d'une autre, vous devez éditer. Par conséquent, faites le plein d'une scie sauteuse, d'une scie à métaux et éventuellement d'une scie à onglet.
- Installez temporairement le premier panneau, en commençant par la poutre inférieure et fixez-le également d'un côté à la poutre inférieure et latéralement jusqu'à l'extrémité du pignon ;
N'oubliez pas de mettre de la mousse de polyéthylène sous les plaques, car une telle mesure éliminera la formation de ponts thermiques et prolongera la durée de vie du toit.
- Nous moussons l'extrémité du panneau supérieur où le chevron y sera attaché;
- Nous insérons le chevron à l'extrémité de la première et de la dernière plaque fixe et le fixons à cet endroit avec des vis autotaraudeuses;
- De la mousse de montage est également appliquée à l'extrémité libre des plaques, une poutre est installée et fixée avec des vis autotaraudeuses aux chevrons et au panneau de cerclage du fronton;
- Nous ne coupons pas l'extrémité de la poutre qui dépasse du panneau de cerclage, mais la laissons pour le dépôt ultérieur du surplomb du toit;
- De la même manière, les dalles de toit sont installées dans l'espace entre le premier et le dernier panneau sandwich ;
- Dans la partie supérieure, les plaques posées sont passées le long de l'extrémité avec des vis autotaraudeuses au pas de 100 mm;
- Des morceaux de bois similaires à des chevrons sont coupés sur la longueur des panneaux installés;
- Des morceaux de bois sont insérés dans les extrémités extérieures des panneaux, dans les espaces entre les extrémités des barres transversales et fixés avec des vis autotaraudeuses;
Le cerclage externe de la poutre le long du pignon n'est pas au ras du mur, mais avec une saillie d'environ 50 mm. Cela est nécessaire pour recouvrir ensuite les murs avec des parements ou des matériaux de parement similaires.
- Nous vérifions tous les espaces entre les matériaux installés pour la présence de mousse de montage, et s'il n'y en a pas, nous le soufflons en plus avec de la mousse;
- La plaque de bordure sur le porte-à-faux du toit est constituée de deux pièces triangulaires, comme indiqué sur la photo ;
- Entre les deux pièces triangulaires du panneau sandwich, une pièce de bois est installée, nécessaire au revêtement ultérieur du toit;
- Les dalles de toiture restantes sont installées de la même manière;
- Le long de la ligne de porte-à-faux entre les jambes du chevron, nous fermons la couche isolante du sandwich avec des morceaux de bois;
- Une fois que toute la pente du toit est remplie de dalles, nous isolons les lacunes technologiques de l'extérieur avec de la mousse de montage;
Une fois la mousse durcie, il n'est pas nécessaire de couper immédiatement son excès, car cela peut être fait plus tard lors de la pose du matériau de toiture.
- À l'intérieur, nous moussons toutes les lacunes technologiques et, une fois la mousse complètement sèche, nous coupons son excès;
- À la surface de l'OSB, une membrane pare-vapeur est doublée de bandes transversales avec un chevauchement de 10 cm les unes des autres;
- Une caisse de planches est bourrée sur la membrane;
La construction montrée sur la photo a été réalisée en hiver, la caisse a donc été recouverte d'un auvent pour la protéger des précipitations atmosphériques. S'il n'y avait pas d'auvent, chaque journée de travail commencerait par un nettoyage en profondeur de la neige dans l'espace entre les planches de la caisse.
- Au-dessus de la caisse, des panneaux de copeaux orientés sont posés et fixés avec des vis autotaraudeuses;
- En surface des plaques posées, un tapis de doublage est posé sous les dalles souples et fixé à l'aide d'une agrafeuse pour éviter les plis ;
- Au même stade, des encoches sont coupées le long de la ligne de porte-à-faux, comme indiqué sur la photo;
- Des supports de gouttière sont fixés à ces évidements ;
La méthode de fixation de la gouttière n'a pas été choisie par hasard. Tout d'abord, les sections de fixation peuvent être fermées avec une plaque d'extrémité et des tuiles flexibles, ce qui signifie qu'elles ne seront pas visibles et que tout sera propre. Deuxièmement, la gouttière sera située le plus près possible du surplomb, ce qui signifie que l'eau y tombera directement.
- Une plaque d'extrémité est installée le long de la ligne de porte-à-faux, qui couvrira les pièces de bois fixées aux extrémités des panneaux SIP.
Sur ce point, la construction du toit à partir de panneaux sandwich peut être considérée comme terminée, ce qui signifie qu'il est temps de commencer à poser des tuiles.
Conclusion
Vous savez maintenant quelle est la technologie de construction de toit utilisant des panneaux sandwich thermo-isolants. J'espère que les instructions fournies vous seront utiles. Au fait, si vous avez des questions, posez-les dans les commentaires et en plus, n'oubliez pas de regarder la vidéo dans cet article.
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